随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都取得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。(一)座浆法工艺简单连通腔灌浆法的工艺过程包含：测量放线钢筋调直基层清洗洒水润湿设置标高控制垫片墙板安装设置斜支撑调整水平位置调整垂直度封仓养护灌浆座浆法的工艺过程包含：测量放线钢筋调直基层清洗洒水润湿?。而实际上座浆法不论是在工艺上、质量上、进度上还是成本上都拥有较大的亮点。下面将从以下方面逐一分析。二是墙板底部接缝的填充方法不同，在连通腔灌浆工艺中，需要提前使用浆料对墙板底部周围进行封仓，由于该工艺对封仓的深度、强度都有仔细的要求，因而施工难度较大。且容易出现密封不严而导致灌浆时底部跑浆的隐患;而在座浆法工艺中，墙板安装前安装式房屋直接使用座浆料铺设底部，通过抹刀纠正产生中间高两边低的断面后能既可保证底部接缝的饱满，操作上也简单直观便于控制。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过重复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成部件主要包含主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等部件组合而成，拆装简单方便。

2、质材：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，取得了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

新一代建筑模板支撑体系组件介绍
1、横杠截面尺寸标准，支撑强劲度大，伸缩杠每头有20公分的伸缩余量，对电梯井或U型墙使用加固到位，可实现模板总体均匀受力，使墙体平整度达标。规格：30mm*50mm，长度：0.5m-3.4m，壁厚：2.20mm，重量：4.7kg/m，质材：Q345B合金钢，周转达到300次以上。
2、阴角、阳角锁具阴角90度定型，阳角90度垂直，使墙体总体感官横平竖直，达到免抹灰效果。规格：400mm*400mm，质材：Q235普通低碳钢，周转达到300次以上。
3、横杠接头锁横杠接头(可以使横杠使用)，长度：850mm，壁厚：3mm重量4.25kg/根，质材：Q235普通低碳钢，周转300次以上。

剪力墙

现阶段，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可随意组合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。

第三，在浇筑完混凝土振捣时，要，分层均匀振捣，使气泡充分排除。第四，万一出现了麻面现象要根据施工需要在麻面部位用水湿润，用相同比重的水灰配比将麻面抹平修补。剪力墙支撑浇筑后的混凝土漏筋是指主筋或副筋在外，没有被水泥灰浆包覆。混凝土现浇圆柱施工，万一发生漏筋，一方面影响柱子的强度，另一方面影响美观。因而在浇筑前必须做好漏筋防护措施及其必要的修补方案。造成混凝土圆柱漏筋的原因如下：一是振捣不实，没设置防护层垫块、固定不牢部位缺失使钢筋下坠。二是剪力墙支撑出现半角残缺，浇筑后拆模过早，模板未刷脱模剂。三是混凝土的水灰比配置不当产生水灰离。底部不能低于三根10*10的木方支撑(室内除外)。
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